CNC ჩარხების პოპულარობასთან ერთად, ხრახნიანი დაფქვის ტექნოლოგია სულ უფრო ხშირად გამოიყენება მანქანათმშენებლობის ინდუსტრიაში. ხრახნიანი დაფქვის ტექნოლოგია არის CNC ჩარხების სამღერძიანი შეერთება, რომელიც იყენებს ხრახნიან დაფქვის საჭრელს სპირალური ინტერპოლაციის დაფქვის შესასრულებლად ხრახნების ფორმირებისთვის. საჭრელი ასრულებს წრიულ მოძრაობას ჰორიზონტალურ სიბრტყეზე და ხაზობრივად მოძრაობს ძაფის ბიჯს ვერტიკალურ სიბრტყეში. ხრახნიან დაფქვის პროცესს აქვს მრავალი უპირატესობა, როგორიცაა დამუშავების მაღალი ეფექტურობა, ძაფის მაღალი ხარისხი, ხელსაწყოს კარგი მრავალფეროვნება და დამუშავების კარგი უსაფრთხოება. ამჟამად გამოიყენება ხრახნიანი დაფქვის ხელსაწყოების მრავალი ტიპი. ეს სტატია მიზნად ისახავს რამდენიმე გავრცელებული ხრახნიანი დაფქვის საჭრელის ანალიზს და წარდგენას გამოყენების მახასიათებლების, ხელსაწყოს სტრუქტურისა და დამუშავების ტექნოლოგიის პერსპექტივიდან.
1 ჩვეულებრივი მანქანა, დამჭერის ტიპის ხრახნიანი საჭრელი
დამჭერი ტიპის ხრახნიანი საჭრელი ხრახნიანი საჭრელი ხრახნიანი საჭრელი ხრახნიანი საჭრელის ყველაზე ხშირად გამოყენებადი და დაბალფასიანი ხელსაწყოა ხრახნიანი საჭრელის დასამუშავებლად. მისი სტრუქტურა ჩვეულებრივი დამჭერი ტიპის საჭრელის მსგავსია. იგი შედგება მრავალჯერადი ხელსაწყოს დამჭერისა და ადვილად შესაცვლელი პირისგან. თუ საჭიროა კონუსური ხრახნების დამუშავება, ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ სპეციალური ხელსაწყოს დამჭერები და პირები კონუსური ხრახნებისთვის. ამ პირს აქვს ხრახნიანი საჭრელი კბილის რამდენიმე ნაწილი. ხელსაწყოს შეუძლია ერთდროულად რამდენიმე ხრახნიანი კბილის დამუშავება სპირალური ხაზის გასწვრივ. მაგალითად, გამოიყენეთ ერთი. 5 ხრახნიანი საჭრელი კბილით 5 ხრახნიანი კბილის დამუშავება სპირალური ხაზის გასწვრივ 10 მმ ხრახნიანი სიღრმით. დამუშავების ეფექტურობის კიდევ უფრო გასაუმჯობესებლად, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალპირიანი საჭრელი ხრახნიანი საჭრელი. საჭრელი კიდეების რაოდენობის გაზრდით, მიწოდების სიჩქარე შეიძლება მნიშვნელოვნად გაიზარდოს, მაგრამ წრეწირზე განაწილებულ თითოეულ პირს შორის რადიალური და ღერძული პოზიციონირების შეცდომები გავლენას მოახდენს ხრახნიანი საჭრელის დამუშავების სიზუსტეზე. თუ არ ხართ კმაყოფილი მრავალპირიანი საჭრელი ხრახნიანი საჭრელის ხრახნიანი საჭრელის სიზუსტით, ასევე შეგიძლიათ სცადოთ დამუშავებისთვის მხოლოდ ერთი პირის დაყენება. სამაგრი-საჭრელის არჩევისას, ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა დასამუშავებელი ძაფის დიამეტრი და სიღრმე, ასევე სამუშაო ნაწილის მასალა, შეეცადეთ აირჩიოთ უფრო დიდი დიამეტრის ღერო (ხელსაწყოს სიმყარის გასაუმჯობესებლად) და შესაბამისი პირის მასალა. სამაგრი-საჭრელის ძაფის დამუშავების სიღრმე განისაზღვრება ხელსაწყოს დამჭერის ეფექტური ჭრის სიღრმით. რადგან პირის სიგრძე ნაკლებია ხელსაწყოს ზოლის ეფექტურ ჭრის სიღრმეზე, როდესაც დასამუშავებელი ძაფის სიღრმე აღემატება პირის სიგრძეს, ის უნდა დამუშავდეს ფენებად.
2 ჩვეულებრივი ინტეგრალური ძაფის საჭრელი
ინტეგრალური ხრახნიანი საფქვავები ძირითადად მყარი კარბიდის მასალებისგან მზადდება, ზოგი კი დაფარულია. ინტეგრალური ხრახნიანი საფქვავის საჭრელს კომპაქტური სტრუქტურა აქვს და უფრო შესაფერისია საშუალო და მცირე დიამეტრის ხრახნების დასამუშავებლად; ასევე არსებობს ინტეგრალური ხრახნიანი საფქვავები კონუსური ხრახნების დასამუშავებლად. ამ ტიპის ხელსაწყოს აქვს კარგი სიმტკიცე, განსაკუთრებით სპირალური ღარით ინტეგრალური ხრახნიანი საფქვავი, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად შეამციროს ჭრის დატვირთვა და გააუმჯობესოს დამუშავების ეფექტურობა მაღალი სიმტკიცის მასალების დამუშავებისას. ინტეგრალური ხრახნიანი საფქვავის საჭრელის საჭრელი კიდე დაფარულია ხრახნიანი დამუშავების კბილებით და ძაფის მთელი დამუშავება სპირალური ხაზის გასწვრივ შეიძლება დასრულდეს ერთ კვირაში. არ არის საჭირო ფენოვანი დამუშავება, როგორც დამჭერის ტიპის ხელსაწყოს შემთხვევაში, ამიტომ დამუშავების ეფექტურობა უფრო მაღალია, მაგრამ ფასი შედარებით მაღალია.
3 ინტეგრირებული ხრახნიანი საჭრელი დახრის ფუნქციით
ჩაღრმავების ფუნქციის მქონე ინტეგრალური ხრახნიანი საფქვავის სტრუქტურა მსგავსია ჩვეულებრივი ინტეგრალური ხრახნიანი საფქვავისა, მაგრამ საჭრელი კიდის ძირში (ან ბოლოში) არის სპეციალური ჩაღრმავების კიდე, რომელსაც შეუძლია ხრახნის ბოლო ჩაღრმავების დამუშავება ძაფის დამუშავებისას. ჩაღრმავების სამი მეთოდი არსებობს. როდესაც ხელსაწყოს დიამეტრი საკმარისად დიდია, ჩაღრმავების კიდე შეიძლება გამოყენებულ იქნას უშუალოდ ჩაღრმავების დასამზადებლად. ეს მეთოდი შემოიფარგლება შიდა ხრახნიანი ხვრელის ჩაღრმავებით. როდესაც ხელსაწყოს დიამეტრი მცირეა, ჩაღრმავების კიდე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩაღრმავების დასამუშავებლად წრიული მოძრაობით. მაგრამ საჭრელი კიდის ძირში ჩაღრმავების გამოყენებისას ჩაღრმავების თავიდან ასაცილებლად, ყურადღება მიაქციეთ ხელსაწყოს საჭრელ ნაწილსა და ძაფს შორის არსებულ კლირენსს, რათა თავიდან აიცილოთ ჩარევა. თუ დამუშავებული ძაფის სიღრმე ნაკლებია ხელსაწყოს ეფექტურ ჭრის სიგრძეზე, ხელსაწყო ვერ შეძლებს ჩაღრმავების ფუნქციის განხორციელებას. ამიტომ, ხელსაწყოს არჩევისას დარწმუნდით, რომ ეფექტური ჭრის სიგრძე და ძაფის სიღრმე ერთმანეთს ემთხვევა.
4 ხრახნიანი საბურღი და საფრაზი საჭრელი
ხრახნიანი საბურღი და საფრეზი საჭრელი დამზადებულია მყარი კარბიდისგან, რომელიც წარმოადგენს მაღალეფექტურ დამუშავების ინსტრუმენტს მცირე და საშუალო დიამეტრის შიდა ხრახნებისთვის. ხრახნიანი საბურღი და საფრეზი საჭრელი ერთდროულად ასრულებს ხრახნიანი ქვედა ხვრელების გაბურღვას, ხვრელების ჩაღრმავებას და შიდა ხრახნის დამუშავებას, რაც ამცირებს გამოყენებული ხელსაწყოების რაოდენობას. თუმცა, ამ ხელსაწყოს ნაკლი მისი დაბალი მრავალფუნქციურობა და შედარებით მაღალი ფასია. ხელსაწყო შედგება სამი ნაწილისგან: თავის საბურღი ნაწილი, შუაში არსებული ხრახნიანი საფრეზი ნაწილი და საჭრელი კიდის ძირში არსებული ჩაღრმავების კიდე. გაბურღული ნაწილის დიამეტრი არის ხრახნის ქვედა დიამეტრი, რომლის დამუშავებაც ხელსაწყოს შეუძლია. გაბურღული ნაწილის დიამეტრით შეზღუდული, ხრახნიან საბურღი და საფრეზი საჭრელს შეუძლია მხოლოდ ერთი სპეციფიკაციის შიდა ხრახნების დამუშავება. ხრახნიანი საბურღი და საფრეზი საჭრელების არჩევისას უნდა იქნას გათვალისწინებული არა მხოლოდ დასამუშავებელი ხრახნიანი ხვრელის სპეციფიკაცია, არამედ ხელსაწყოს ეფექტური დამუშავების სიგრძისა და დამუშავებული ხვრელის სიღრმის შესაბამისობა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ჩაღრმავების ფუნქცია ვერ განხორციელდება.
5 ხრახნიანი შნეკიანი საჭრელი
ხრახნიანი და საფქვავი ასევე მყარი კარბიდის ხელსაწყოა შიდა ხრახნების ეფექტური დასამუშავებლად და მას ასევე შეუძლია ქვედა ნახვრეტებისა და ხრახნების ერთდროულად დამუშავება. ხელსაწყოს ბოლოში ბოლო საჭრელი პირია, როგორც ბოლო საფქვავი. რადგან ხრახნის სპირალური კუთხე დიდი არ არის, როდესაც ხელსაწყო ხრახნის დასამუშავებლად სპირალურ მოძრაობას ახორციელებს, ბოლო საჭრელი პირი ჯერ ჭრის სამუშაო ნაწილის მასალას ქვედა ნახვრეტის შესაქმნელად, შემდეგ კი ძაფი მუშავდება ხელსაწყოს უკანა მხრიდან. ზოგიერთ ხრახნიან საფქვავს ასევე აქვს ჩახრის პირი, რომელსაც ერთდროულად შეუძლია ხვრელის ჩახრის დამუშავება. ხელსაწყოს აქვს მაღალი დამუშავების ეფექტურობა და უკეთესი მრავალმხრივობა, ვიდრე ხრახნიან და საფქვავებს. შიდა ხრახნის ღიობის დიაპაზონი, რომლის დამუშავებაც ხელსაწყოს შეუძლია, არის D~2D (D არის საჭრელის კორპუსის დიამეტრი).
6 ღრმა ძაფის საჭრელი დაფქვისთვის
ღრმა ხრახნიანი საჭრელი არის ერთკბილიანი ხრახნიანი საჭრელი. ზოგადი ხრახნიანი საჭრელი საჭრელ პირზე ხრახნის დამუშავების რამდენიმე კბილია. ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილს შორის შეხების არე დიდია, ჭრის ძალაც დიდია და შიდა ხრახნების დამუშავებისას ხელსაწყოს დიამეტრი ხრახნის ღიობზე ნაკლები უნდა იყოს. რადგან საჭრელის კორპუსის დიამეტრი შეზღუდულია, რაც გავლენას ახდენს საჭრელის სიმტკიცეზე და ხრახნების დაფქვისას საჭრელი ერთ მხარეს იძულებულია, ღრმა ხრახნების დაფქვისას ადვილია ხელსაწყოს დათმობა, რაც გავლენას ახდენს ძაფის დამუშავების სიზუსტეზე. ამიტომ, ზოგადი ხრახნიანი საჭრელების ეფექტური ჭრის სიღრმე დაახლოებით 2-ჯერ აღემატება დანის კორპუსის დიამეტრს. ერთკბილიანი საჭრელი ღრმა ხრახნიანი საჭრელების გამოყენება უკეთესად აგვარებს ზემოთ ჩამოთვლილ ნაკლოვანებებს. ჭრის ძალის შემცირებისას, ძაფის დამუშავების სიღრმე შეიძლება მნიშვნელოვნად გაიზარდოს და ხელსაწყოს ეფექტური ჭრის სიღრმე შეიძლება ხელსაწყოს კორპუსის დიამეტრზე 3-4-ჯერ გაიზარდოს.
7 ძაფის საფქვავი ხელსაწყოს სისტემა
მრავალმხრივი და ეფექტურობა ძაფის საჭრელების აშკარა წინააღმდეგობაა. ზოგიერთ ინსტრუმენტს რთული ფუნქციებით (მაგალითად, ძაფის საბურღი და საფქვავი საჭრელები) აქვს მაღალი დამუშავების ეფექტურობა, მაგრამ სუსტი მრავალმხრივობა, ხოლო კარგი მრავალმხრივი ხელსაწყოები ხშირად არ არის ეფექტური. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ხელსაწყოების ბევრმა მწარმოებელმა შეიმუშავა მოდულური ძაფის საფქვავი ხელსაწყოების სისტემები. ხელსაწყოების სისტემა, როგორც წესი, შედგება ხელსაწყოს დამჭერისგან, საპირისპირო ბურღვის ფორმის ჩაღრმავების კიდისგან და ზოგადი ძაფის საფქვავისგან. დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, შესაძლებელია სხვადასხვა ტიპის საპირისპირო ბურღვის ფორმის ჩაღრმავების კიდეების და ძაფის საჭრელების შერჩევა. ამ ხელსაწყოების სისტემას აქვს კარგი მრავალმხრივობა და დამუშავების მაღალი ეფექტურობა, მაგრამ ხელსაწყოს ღირებულება შედარებით მაღალია.
ზემოთ მოკლედ არის წარმოდგენილი რამდენიმე ხშირად გამოყენებული ხრახნიანი საფქვავის ხელსაწყოს ფუნქციები და მახასიათებლები. ხრახნების დაფქვისას გაგრილება ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია. რეკომენდებულია ჩარხებისა და შიდა გაგრილების ხელსაწყოების გამოყენება. რადგან როდესაც ხელსაწყო მაღალი სიჩქარით ბრუნავს, ცენტრიდანული ძალის ზემოქმედებით გარე გამაგრილებელი სითხის შეღწევა ადვილი არ არის. შიდა გაგრილების მეთოდის გარდა, რომელსაც შეუძლია ხელსაწყოს კარგად გაგრილება, უფრო მნიშვნელოვანია, რომ მაღალი წნევის გამაგრილებელმა სითხემ ხელი შეუწყოს ნაპრალების მოცილებას ბრმა ხვრელების ხრახნების დამუშავებისას. კერძოდ, მცირე დიამეტრის შიდა ხრახნიანი ხვრელების დამუშავებისას საჭიროა უფრო მაღალი შიდა გაგრილების წნევა. უზრუნველყავით ნაპრალების გლუვი ევაკუაცია. გარდა ამისა, ხრახნიანი საფქვავის ხელსაწყოს არჩევისას, ყოვლისმომცველად უნდა იქნას გათვალისწინებული დამუშავების სპეციფიკური მოთხოვნები, როგორიცაა წარმოების პარტია, ხრახნის ხვრელების რაოდენობა, სამუშაო ნაწილის მასალა, ხრახნის სიზუსტე, ზომის სპეციფიკაციები და მრავალი სხვა ფაქტორი, ხოლო ხელსაწყო გონივრულად უნდა შეირჩეს.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 30 ნოემბერი
