CNC დამუშავებისას ხელსაწყოს გამოყენების ვადა გულისხმობს დროს, რომლის განმავლობაშიც ხელსაწყოს წვერი ჭრის სამუშაო ნაწილს მთელი პროცესის განმავლობაში, დამუშავების დასაწყისიდან ხელსაწყოს წვერის განადგურებამდე, ან სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ფაქტობრივ სიგრძეს ჭრის პროცესში.
1. შესაძლებელია თუ არა ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაუმჯობესება?
ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა მხოლოდ 15-20 წუთია, შესაძლებელია თუ არა ხელსაწყოს სიცოცხლის კიდევ უფრო გაუმჯობესება? ცხადია, ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა ადვილად შეიძლება გაიზარდოს, მაგრამ მხოლოდ ხაზის სიჩქარის შემცირების პირობით. რაც უფრო დაბალია ხაზის სიჩქარე, მით უფრო აშკარაა ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა (თუმცა ხაზის ძალიან დაბალი სიჩქარე გამოიწვევს ვიბრაციას დამუშავების დროს, რაც შეამცირებს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობას).
2. აქვს თუ არა რაიმე პრაქტიკული მნიშვნელობა ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაუმჯობესებას?
სამუშაო ნაწილის დამუშავების ღირებულებაში ხელსაწყოს ღირებულების წილი ძალიან მცირეა. ხაზის სიჩქარე მცირდება, მაშინაც კი, თუ ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა იზრდება, მაგრამ სამუშაო ნაწილის დამუშავების დროც იზრდება, ხელსაწყოს მიერ დამუშავებული სამუშაო ნაწილების რაოდენობა აუცილებლად არ გაიზრდება, მაგრამ სამუშაო ნაწილის დამუშავების ღირებულება გაიზრდება.
სწორად უნდა გვესმოდეს, რომ გონივრულია სამუშაო ნაწილების რაოდენობის მაქსიმალურად გაზრდა, ამავდროულად, ხელსაწყოს სიცოცხლის მაქსიმალურად გახანგრძლივება.
3. ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე მოქმედი ფაქტორები
1. ხაზის სიჩქარე
ხაზოვან სიჩქარეს ყველაზე დიდი გავლენა აქვს ხელსაწყოს მუშაობის ხანგრძლივობაზე. თუ ხაზოვანი სიჩქარე ნიმუშში მითითებული ხაზოვანი სიჩქარის 20%-ზე მეტია, ხელსაწყოს მუშაობის ხანგრძლივობა შემცირდება ორიგინალის 1/2-მდე; თუ ის 50%-მდე გაიზრდება, ხელსაწყოს მუშაობის ხანგრძლივობა ორიგინალის მხოლოდ 1/5 იქნება. ხელსაწყოს მომსახურების ხანგრძლივობის გასაზრდელად აუცილებელია იცოდეთ მასალა, დასამუშავებელი თითოეული სამუშაო ნაწილის მდგომარეობა და არჩეული ხელსაწყოს ხაზოვანი სიჩქარის დიაპაზონი. თითოეული კომპანიის საჭრელ ხელსაწყოებს განსხვავებული ხაზოვანი სიჩქარე აქვთ. შეგიძლიათ წინასწარი ძიება ჩაატაროთ კომპანიის მიერ მოწოდებული შესაბამისი ნიმუშებიდან და შემდეგ დაარეგულიროთ ისინი დამუშავების დროს კონკრეტული პირობების შესაბამისად, იდეალური ეფექტის მისაღწევად. უხეში დამუშავებისა და დასრულების დროს ხაზის სიჩქარის მონაცემები არ არის თანმიმდევრული. უხეში დამუშავება ძირითადად ფოკუსირებულია კიდეების მოცილებაზე და ხაზის სიჩქარე დაბალი უნდა იყოს; დასრულებისთვის მთავარი მიზანია განზომილებიანი სიზუსტისა და უხეშობის უზრუნველყოფა და ხაზის სიჩქარე მაღალი უნდა იყოს.
2. ჭრის სიღრმე
ჭრის სიღრმის გავლენა ხელსაწყოს მუშაობის ხანგრძლივობაზე ისეთი დიდი არ არის, როგორც წრფივი სიჩქარე. ღარის თითოეულ ტიპს აქვს შედარებით დიდი ჭრის სიღრმის დიაპაზონი. უხეში დამუშავების დროს, ჭრის სიღრმე მაქსიმალურად უნდა გაიზარდოს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მაქსიმალური ზღვრის მოცილების სიჩქარე; დასრულებისას, ჭრის სიღრმე უნდა იყოს რაც შეიძლება პატარა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სამუშაო ნაწილის განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი. თუმცა, ჭრის სიღრმე არ უნდა აღემატებოდეს გეომეტრიის ჭრის დიაპაზონს. თუ ჭრის სიღრმე ძალიან დიდია, ხელსაწყო ვერ გაუძლებს ჭრის ძალას, რაც გამოიწვევს ხელსაწყოს დაქუცმაცებას; თუ ჭრის სიღრმე ძალიან მცირეა, ხელსაწყო მხოლოდ დააკაწრავს და დააწვება სამუშაო ნაწილის ზედაპირს, რაც გამოიწვევს გვერდითი ზედაპირის სერიოზულ ცვეთას, რითაც მცირდება ხელსაწყოს მუშაობის ხანგრძლივობა.
3. საკვები
ხაზის სიჩქარესთან და ჭრის სიღრმესთან შედარებით, მიწოდება ყველაზე ნაკლებ გავლენას ახდენს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე, მაგრამ ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ხარისხზე. უხეში დამუშავების დროს, მიწოდების გაზრდამ შეიძლება გაზარდოს კიდეების მოცილების სიჩქარე; დასრულების დროს, მიწოდების შემცირებამ შეიძლება გაზარდოს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის უხეშობა. თუ უხეშობა საშუალებას იძლევა, დამუშავების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, მიწოდება შეიძლება მაქსიმალურად გაიზარდოს.
4. ვიბრაცია
სამი ძირითადი საჭრელი ელემენტის გარდა, ვიბრაცია არის ფაქტორი, რომელიც ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე. ვიბრაციის მრავალი მიზეზი არსებობს, მათ შორის დაზგის სიმტკიცე, ხელსაწყოს სიმტკიცე, სამუშაო ნაწილის სიმტკიცე, ჭრის პარამეტრები, ხელსაწყოს გეომეტრია, ხელსაწყოს წვერის რკალის რადიუსი, პირების რელიეფის კუთხე, ხელსაწყოს ზოლის გადახრის წაგრძელება და ა.შ., მაგრამ მთავარი მიზეზი ის არის, რომ სისტემა არ არის საკმარისად ხისტი, რომ გაუძლოს. დამუშავების დროს ჭრის ძალა იწვევს ხელსაწყოს მუდმივ ვიბრაციას სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე დამუშავების დროს. ვიბრაციის აღმოფხვრა ან შემცირება ყოვლისმომცველად უნდა იქნას განხილული. ხელსაწყოს ვიბრაცია სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე შეიძლება გავიგოთ, როგორც მუდმივი დარტყმა ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილს შორის, ჩვეულებრივი ჭრის ნაცვლად, რაც გამოიწვევს ხელსაწყოს წვერზე მცირე ბზარებსა და ნაპრალებს, და ეს ბზარები და ნაპრალები იწვევს ჭრის ძალის ზრდას. დიდი რაოდენობით ვიბრაცია კიდევ უფრო ძლიერდება, თავის მხრივ, ბზარებისა და ნაპრალების ხარისხი კიდევ უფრო იზრდება და ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა მნიშვნელოვნად მცირდება.
5. დანის მასალა
სამუშაო ნაწილის დამუშავებისას, ძირითადად ვითვალისწინებთ სამუშაო ნაწილის მასალას, თერმული დამუშავების მოთხოვნებს და დამუშავების შეწყვეტის პირობებს. მაგალითად, ფოლადის ნაწილების დასამუშავებლად და თუჯის დასამუშავებლად განკუთვნილი პირები, რომელთა დამუშავების სიხისტეა HB215 და HRC62, არ არის აუცილებლად ერთნაირი; პერიოდული დამუშავებისა და უწყვეტი დამუშავების პირები არ არის ერთნაირი. ფოლადის პირები გამოიყენება ფოლადის ნაწილების დასამუშავებლად, ჩამოსხმისთვის - ჩამოსხმის პირები, CBN პირები - გამაგრებული ფოლადის დასამუშავებლად და ა.შ. ერთი და იგივე სამუშაო ნაწილის მასალისთვის, თუ ეს უწყვეტი დამუშავებაა, უნდა იქნას გამოყენებული უფრო მაღალი სიხისტის პირი, რამაც შეიძლება გაზარდოს სამუშაო ნაწილის ჭრის სიჩქარე, შეამციროს ხელსაწყოს წვერის ცვეთა და დამუშავების დრო; თუ ეს არის პერიოდული დამუშავება, გამოიყენეთ უკეთესი სიმტკიცის პირი. მას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს არანორმალური ცვეთა, როგორიცაა ნაკაწრები და გაზარდოს ხელსაწყოს მომსახურების ვადა.
6. პირის გამოყენების რაოდენობა
ხელსაწყოს გამოყენების დროს დიდი რაოდენობით სითბო გამოიყოფა, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის პირის ტემპერატურას. როდესაც ის არ არის დამუშავებული ან გაცივებული გამაგრილებელი წყლით, პირის ტემპერატურა მცირდება. შესაბამისად, პირი ყოველთვის უფრო მაღალ ტემპერატურულ დიაპაზონშია, რის გამოც პირი სითბოს ზემოქმედებით ფართოვდება და იკუმშება, რაც იწვევს პირზე მცირე ბზარების გაჩენას. როდესაც პირი დამუშავებულია პირველი კიდით, ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა ნორმალურია; მაგრამ პირის გამოყენების ზრდასთან ერთად, ბზარი გავრცელდება სხვა პირებზე, რაც იწვევს სხვა პირების სიცოცხლის ხანგრძლივობის შემცირებას.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 10 მარტი
