1. სამუშაო ნაწილის ზომა ზუსტია და ზედაპირის დასრულება ცუდია
პრობლემის მიზეზი:
1) ხელსაწყოს წვერი დაზიანებულია და არ არის ბასრი.
2) დაზგა რეზონანსს ახდენს და მისი განთავსება არასტაბილურია.
3) მანქანას აქვს ხოხვის ფენომენი.
4) დამუშავების ტექნოლოგია არ არის კარგი.
გადაწყვეტა(ზემოთ მოცემულისგან განსხვავებით):
1) თუ ხელსაწყო ცვეთის ან დაზიანების შემდეგ ბასრი არ არის, ხელახლა გალესეთ ხელსაწყო ან შეარჩიეთ უკეთესი ხელსაწყო მის ხელახლა გასასწორებლად.
2) დაზგა რეზონანსს ახდენს ან არ არის განლაგებული შეუფერხებლად, შეასწორეთ დონე, ჩაუყარეთ საფუძველი და შეუფერხებლად დააფიქსირეთ.
3) მექანიკური ცოცვის მიზეზი არის ვაგონის მიმმართველი რელსის ძლიერ ცვეთა და ხრახნის ბურთულის ცვეთა ან მოშვებული მდგომარეობა. დაზგა უნდა მოვლილი იყოს, სამუშაოს დასრულების შემდეგ კი მავთული უნდა გაიწმინდოს და ხახუნის შესამცირებლად დროულად უნდა დაემატოს შეზეთვა.
4) შეარჩიეთ სამუშაო ნაწილის დასამუშავებლად შესაფერისი გამაგრილებელი; თუ მას შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვა პროცესების დამუშავების მოთხოვნები, შეეცადეთ აირჩიოთ უფრო მაღალი ღერძის ბრუნვის სიჩქარე.
2. სამუშაო ნაწილზე კონუსისებური და პატარა თავის ფენომენი
პრობლემის მიზეზი:
1) დანადგარის დონე სათანადოდ არ არის დარეგულირებული, ერთი მაღლა და მეორე დაბლა, რაც იწვევს არათანაბარ განლაგებას.
2) გრძელი ლილვის ბრუნვისას, სამუშაო ნაწილის მასალა შედარებით მაგარია და ხელსაწყო უფრო ღრმად იჭრება, რაც იწვევს ხელსაწყოს გაცვეთილობას.
3) კუდიანი საყელურის სახსარი ღერძის კონცენტრულად არ არის განლაგებული.
გადაწყვეტა
1) გამოიყენეთ დონე დაზგის დონის დასარეგულირებლად, მყარი საფუძვლის ჩასადგმელად და დაზგის დასამაგრებლად მისი სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად.
2) აირჩიეთ გონივრული პროცესი და შესაბამისი ჭრის ნაკადი, რათა თავიდან აიცილოთ ხელსაწყოს იძულებითი დახრა.
3) დაარეგულირეთ კუდის საყრდენი.
3. წამყვანი ფაზის ნათურა ნორმალურია, მაგრამ სამუშაო ნაწილის ზომა განსხვავებულია
პრობლემის მიზეზი
1) დაზგის ვაგონის ხანგრძლივი მაღალსიჩქარიანი მოქმედება იწვევს ხრახნიანი ღეროსა და საკისრის ცვეთას.
2) ხელსაწყოს ბოძის განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე ხანგრძლივი გამოყენებისას გადახრებს იწვევს.
3) ეტლს შეუძლია ზუსტად დაუბრუნდეს დამუშავების საწყის წერტილს ყოველ ჯერზე, მაგრამ დამუშავებული სამუშაო ნაწილის ზომა კვლავ იცვლება. ეს ფენომენი, როგორც წესი, მთავარი ლილვით არის გამოწვეული. მთავარი ლილვის მაღალსიჩქარიანი ბრუნვა იწვევს საკისრის სერიოზულ ცვეთას, რაც იწვევს დამუშავების ზომების ცვლილებას.
გადაწყვეტა(შეადარეთ ზემოთ მოცემულს)
1) დაეყრდენით ხელსაწყოს ბოძის ძირს ციფერბლატის ინდიკატორით და სისტემის მეშვეობით შეცვალეთ კონსოლიდირებული ციკლის პროგრამა, რათა შეამოწმოთ ეტლის განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე, დაარეგულიროთ ხრახნების შორის არსებული უფსკრული და შეცვალოთ საკისარი.
2) შეამოწმეთ ხელსაწყოს დამჭერის განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე ციფერბლატის ინდიკატორით, დაარეგულირეთ მანქანა ან შეცვალეთ ხელსაწყოს დამჭერი.
3) ციფერბლატის ინდიკატორის გამოყენებით შეამოწმეთ, შესაძლებელია თუ არა სამუშაო ნაწილის ზუსტად დაბრუნება პროგრამის საწყის წერტილში; თუ შესაძლებელია, შეამოწმეთ შპინდელი და შეცვალეთ საკისარი.
4. სამუშაო ნაწილის ზომის ცვლილებები ან ღერძული ცვლილებები
პრობლემის მიზეზი
1) პოზიციონირების სიჩქარე ძალიან მაღალია და ამძრავი და ძრავა ვერ რეაგირებენ.
2) ხანგრძლივი ხახუნისა და ცვეთის შემდეგ, მექანიკური ეტლის ხრახნი და საკისარი ძალიან მჭიდროდ არის დაჭიმული და გაჭედილი.
3) ხელსაწყოს შეცვლის შემდეგ ხელსაწყოს საყრდენი ძალიან თავისუფალია და არ არის მჭიდრო.
4) რედაქტირებული პროგრამა არასწორია, თავი და კუდი არ რეაგირებს ან ხელსაწყოს კომპენსაცია არ გაუქმებულია, ის მთავრდება.
5) სისტემის ელექტრონული გადაცემათა კოეფიციენტი ან საფეხურის კუთხე არასწორად არის დაყენებული.
გადაწყვეტა(შეადარეთ ზემოთ მოცემულს)
1) თუ სწრაფი პოზიციონირების სიჩქარე ძალიან მაღალია, შესაბამისად დაარეგულირეთ G0 სიჩქარე, ჭრის აჩქარება და შენელება და დრო, რათა ამძრავმა და ძრავამ ნორმალურად იმუშაონ ნომინალურ სამუშაო სიხშირეზე.
2) დაზგის ცვეთის შემდეგ, ეტლი, ხრახნიანი ღერო და საკისარი ძალიან მჭიდრო და გაჭედილია, ამიტომ ისინი ხელახლა უნდა დარეგულირდეს და შეკეთდეს.
3) თუ ხელსაწყოს შეცვლის შემდეგ ხელსაწყოს საყრდენი ძალიან ფხვიერია, შეამოწმეთ, დაკმაყოფილებულია თუ არა ხელსაწყოს საყრდენის უკუქცევის დრო, შეამოწმეთ, ხომ არ არის ხელსაწყოს საყრდენის შიგნით ტურბინის ბორბალი გაცვეთილი, ხომ არ არის ძალიან დიდი უფსკრული, ხომ არ არის მონტაჟი ძალიან ფხვიერი და ა.შ.
4) თუ ეს გამოწვეულია პროგრამით, თქვენ უნდა შეცვალოთ პროგრამა, გააუმჯობესოთ სამუშაო ნაწილის ნახაზის მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიოთ გონივრული დამუშავების ტექნოლოგია და დაწეროთ სწორი პროგრამა სახელმძღვანელოს ინსტრუქციის შესაბამისად.
5) თუ ზომის გადახრა ძალიან დიდი აღმოჩნდება, შეამოწმეთ, სწორად არის თუ არა დაყენებული სისტემის პარამეტრები, განსაკუთრებით დაზიანებულია თუ არა ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა ელექტრონული გადაცემათა კოეფიციენტი და საფეხურის კუთხე. ეს ფენომენი შეიძლება გაიზომოს ასპროცენტიან მეტრზე დაჭერით.
5. რკალის დამუშავების ეფექტი არ არის იდეალური და ზომა არ არის ადგილზე
პრობლემის მიზეზი
1) ვიბრაციის სიხშირის გადაფარვა იწვევს რეზონანსს.
2) დამუშავების ტექნოლოგია.
3) პარამეტრის პარამეტრი არაგონივრულია და მიწოდების სიჩქარე ძალიან მაღალია, რაც რკალის დამუშავებას არასათანადო ეტაპს ართულებს.
4) ხრახნების დიდი ნაპრალის ან ხრახნის ზედმეტად გამკაცრებით გამოწვეული დისფუნქციის გამო მოშვება.
5) დროის ღვედი გაცვეთილია.
გადაწყვეტა
1) იპოვეთ რეზონანსული ნაწილები და შეცვალეთ მათი სიხშირე რეზონანსის თავიდან ასაცილებლად.
2) გაითვალისწინეთ სამუშაო ნაწილის მასალის დამუშავების ტექნოლოგია და გონივრულად შეადგინეთ პროგრამა.
3) სტეპერიანი ძრავებისთვის, დამუშავების სიჩქარე F არ შეიძლება ძალიან მაღალი იყოს.
4) დაზგა მყარად და სტაბილურად არის თუ არა დამონტაჟებული, ცვეთის შემდეგ ეტლი ძალიან მჭიდროა თუ არა, გაზრდილია თუ არა ღრეჩო ან ხელსაწყოს დამჭერი ფხვიერია თუ არა და ა.შ.
5) შეცვალეთ დროის ღვედი.
6. მასობრივი წარმოებისას, ზოგჯერ სამუშაო ნაწილი ტოლერანტობის ფარგლებს სცილდება
1) ზოგჯერ მასობრივი წარმოებისას ნაწილის ზომა იცვლება და შემდეგ ის დამუშავდება პარამეტრების შეცვლის გარეშე, მაგრამ ისევ ნორმალურ მდგომარეობას უბრუნდება.
2) ზოგჯერ მასობრივი წარმოებისას ზომა არაზუსტი ხდებოდა, შემდეგ კი დამუშავების გაგრძელების შემდეგ ზომა კვლავ არაკვალიფიციური რჩებოდა და ხელსაწყოს ხელახლა დაყენების შემდეგ ზუსტი იყო.
გადაწყვეტა
1) ხელსაწყოები და სამაგრები საგულდაგულოდ უნდა შემოწმდეს, ასევე გათვალისწინებული უნდა იყოს ოპერატორის მუშაობის მეთოდი და დამჭერის საიმედოობა; დამჭერით გამოწვეული ზომის ცვლილების გამო, ხელსაწყოები უნდა გაუმჯობესდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული მუშების მიერ ადამიანის დაუდევრობით გამოწვეული არასწორი შეფასება.
2) რიცხვითი მართვის სისტემაზე შესაძლოა გავლენა იქონიოს გარე კვების წყაროს რყევამ ან ავტომატურად წარმოქმნას ჩარევის იმპულსები ჩარევის შემდეგ, რომლებიც გადაეცემა დრაივერს და გამოიწვევს დრაივერის მიერ ზედმეტი იმპულსების მიღებას ძრავის მეტ-ნაკლებად სიჩქარის შესამცირებლად; გაეცანით კანონს და შეეცადეთ მიიღოთ ჩარევის საწინააღმდეგო ზომები. მაგალითად, ძლიერი ელექტრული ველის ჩარევის მქონე ძლიერი ელექტრო კაბელი იზოლირებულია სუსტი ელექტრული სიგნალის ხაზისგან და ემატება ჩარევის საწინააღმდეგო შთანთქმის კონდენსატორი და იზოლაციისთვის გამოიყენება დამცავი მავთული. გარდა ამისა, შეამოწმეთ, მყარად არის თუ არა დამიწების მავთული დაკავშირებული, დამიწების კონტაქტი ყველაზე ახლოსაა თუ არა და უნდა იქნას მიღებული ყველა ანტი-ჩარევის ზომა სისტემაში ჩარევის თავიდან ასაცილებლად.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 10 მარტი
